PP塑膠：深入解析 PP塑膠，全名為聚丙烯（Polypropylene），是一種半結晶的熱塑性塑膠，在日常生活中扮演著舉足輕重的角色。PP塑膠也是塑膠射出領域中很常被應用的的材料， PP塑膠具有以下優點： PP塑膠是一種密度低、耐熱性佳、化學穩定性佳、電絕緣性佳的塑膠材質，他的特點如下 密度低（約0.89～0.91g/cm3），PP塑膠是塑膠材質中最輕的一種，甚至比水還輕，因此常被用於製造需要輕量化的產品，例如汽車零件、行李箱、運動器材等。 耐熱性佳，連續使用溫度可達110-120℃，甚至可在短時間內承受130℃的高溫，因此可用於製造微波食品容器、水壺、鍋具等耐熱產品。 化學穩定性佳，PP耐酸鹼、耐腐蝕，可抵禦多種有機溶劑的侵蝕，因此可用於製造盛裝酸鹼液體或化學品的容器，例如藥品瓶、化妝品瓶、清潔劑瓶等。 電絕緣性佳，不會導電，因此PP塑膠可用於製造電器零件、電線電纜等電氣產品。 可於表面做印刷處理，增添LOGO或其他字樣，因此可用於製造各式包裝容器、標籤、文具等。 抗彎曲疲勞性優秀，PP塑膠不易折斷，因此常被用於製造需要承受反覆彎曲應力的產品，例如家具、玩具、運動器材等。 PP塑膠也有一些缺點： 不耐紫外線照射，在紫外線的作用下會逐漸老化變脆，失去強度和韌性，因此不宜長期暴露於陽光下。為了解決此問題，可添加紫外線吸收劑或改用耐紫外線等級的PP塑膠。 與銅接觸易老化，在銅的催化作用下會加速降解，因此應避免PP塑膠製品與銅直接接觸。 成品收縮率大，PP塑膠在成型過程中會產生較大的收縮，因此在設計模具時需考慮收縮率的因素。 PP塑膠的生產方式主要有以下幾種： 押出成形：將熔融的PP塑膠注入模具中，經冷卻後固化成型，可生產管材、棒材、條材、薄膜等產品。 射出成形：將熔融的PP塑膠注入高壓模具中，經冷卻後固化成型，可生產複雜形狀的產品，例如汽車零件、家電製品、玩具等。 吹出成形：將熔融的PP塑膠吹入模具中，經冷卻後固化成型，可生產空心產品，例如瓶子、桶子、油箱等。 PP塑膠的應用範圍非常廣泛，涵蓋各行各業，以下列舉一些常見的應用： 食品容器：PP塑膠耐熱性佳、化學穩定性佳，可安全盛裝食品，因此常被用於製造微波食品容器、保鮮盒、飲料瓶等。 醫療器材：PP塑膠無毒、無味、耐消毒，因此常被用於製造針筒、輸液管、手術器械等醫療器材。 日常生活用品：PP塑膠輕便耐用，價格實惠，因此常被用於製造水杯、水桶、垃圾桶、收納盒、文具等日常生活用品。 工業零件：PP塑膠具有良好的機械性能和電絕緣性，因此常被用於製造汽車零件、電器零件、機械零件等工業零件。 紡織材料：PP塑膠可紡成纖維，製成紡織品，具有耐磨、耐熱、防潮等特性，因此常被用於製造運動服裝、戶外用品、工業用布等。 PP塑膠是一種用途廣泛、性能優異的塑膠材質，在各行各業都扮演著重要的角色。隨著技術的進步和生產成本的下降，PP塑膠的應用範圍將會更加廣泛。 高雄塑膠射出成型專業代工廠｜潤生企業股份有限公司 REN SEN INDUSTRIAL Co., LTD TEL: (07)372-6275 ADD: 高雄市仁武區鳳仁路285巷20號 Email: jun6275.jun6275@msa.hinet.net

耐高溫塑膠有哪些？高溫下品質依然不變 耐高溫塑膠是指能夠在高溫下保持其性能的塑膠材料。一般來說，耐高溫塑膠的耐熱溫度可達200℃以上，甚至更高。在科技日漸發達的時代，耐高溫塑膠的應用領域不斷擴大，其市場需求也日益增長，品質的要求也越來越高。 耐高溫塑膠的優點： 出色的耐熱性：能夠承受高溫環境而不會變形、分解或燃燒。 良好的穩定性：在高溫下也能保持尺寸、形狀和性能的穩定。 優越的機械性能：耐高溫塑膠具有良好的抗拉強度、抗壓強度和抗衝擊性。 輕便的重量：相較於金屬材料，耐高溫塑膠質地更輕，便於運輸和使用。 可加工性佳：易於注塑、擠出、吹塑等加工成型。 耐高溫塑膠的應用領域非常多，其卓越的耐熱性、穩定性和機械性能使其在電子電器、汽車、航空航天等領域廣泛應用。 耐高溫塑膠的種類： 聚苯硫醚（PPS）：耐熱溫度可達260℃以上，具有良好的耐化學性、電絕緣性和機械性能，常用于製造電子電器零件、汽車零部件和化工設備 聚碳酸酯（PC）：耐熱溫度可達120℃以上，具有良好的透明性、耐衝擊性和耐化學性，常用于製造光學儀器、運動器材和電子電器外殼。 聚芳醚酮（PEEK）：耐熱溫度可達260℃以上，具有良好的耐熱性、耐化學性、機械性能和電絕緣性，常用于製造航空航天零件、汽車零部件和半導體設備。 選擇耐高溫塑膠材質的注意事項 在選擇耐高溫塑膠時，需要根據具體的應用場合和要求來考慮其耐熱性、耐化學性、機械性能、電絕緣性等因素。

熱固性塑膠與熱塑性塑膠有何不同？熱固性塑膠又有哪些材質呢？ 當談及塑料時，我們可能會經常聽到"熱固性塑膠"這個術語。雖然這可能聽起來像是某種堅固的塑料，但熱固性塑膠實際上是一種特殊的塑膠類型，具有獨特的性質和用途。讓我們一探究竟！ 什麼是熱固性塑膠？ 熱固性塑膠英文為"Thermosetting Plastics"，是一種聚合物，通常以硬化劑或添加劑為基礎，以提高其耐熱性和耐用性。與熱塑性塑膠不同，熱固性塑膠在加熱後會進行化學反應，形成交聯結構，使其變得硬而不可塑形。這種特性使得熱固性塑膠在高溫和高壓下能夠保持其形狀和性能，因此在許多特殊應用中得到廣泛使用。 熱固性塑膠的特性 耐高溫性: 熱固性塑膠通常能夠承受高溫，因此在需要抵禦高溫的應用中很受歡迎，比如汽車引擎部件和電子元件的外殼。 硬度和耐磨性: 由於其交聯結構，熱固性塑膠通常比熱塑性塑膠更堅硬，具有出色的耐磨性，因此常用於製造工具和機械零件。 化學穩定性: 熱固性塑膠通常對化學腐蝕和溶劑的抵抗能力更強，這使得它們在化學工業和實驗室應用中很受歡迎。 電氣性能: 一些熱固性塑膠具有良好的絕緣性能，因此常用於電氣絕緣材料，如電纜絕緣。 熱固性塑膠的應用 航空航天工業: 由於其耐高溫性和輕量化的特性，熱固性塑膠在航空航天工業中被廣泛應用，如飛機結構件和發動機零件。 汽車工業: 熱固性塑膠在汽車工業中也有著重要的地位，特別是在引擎部件、制動系統和電子元件的封裝中。 電子產品: 由於其優異的電氣性能，熱固性塑膠被廣泛應用於電子產品的外殼和絕緣材料中，如手機、電腦和家用電器。 工業製造: 熱固性塑膠在工業製造中也扮演著重要角色，如機械零件、管道和工具的製造。 熱固性塑膠有著出色的耐高溫性、硬度和化學穩定性。隨著技術的不斷進步，我們可以預見它在未來將發揮更廣泛的應用，為各行各業帶來更多的創新和發展。 那麼說了那麼多，熱固性塑膠有哪些常見材質呢？ 環氧树脂（Epoxy Resin）: 環氧樹脂是一種常見的熱固性塑膠，具有優異的耐化學腐蝕性和機械性能。它廣泛應用於粘接、封裝、涂覆和模塑等方面。 酚醛樹脂（Phenolic Resin）: 酚醛樹脂是一種耐高溫的熱固性塑膠，具有優異的機械強度和耐磨性，常用於製造電子元件、制動系統和機械零件。 聚酯樹脂（Polyester Resin）: 聚酯樹脂是一種廣泛用於玻璃纖維增強塑料（GRP）中的熱固性塑膠。它具有良好的耐腐蝕性和耐熱性，常用於船舶、水族箱和建築材料等方面。 聚醚酮（Polyetherketone，PEEK）: PEEK是一種高性能的熱固性塑膠，具有優異的耐高溫性和化學穩定性，常用於航空航天、醫療器械和汽車工業中。 聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，PTFE）: PTFE是一種具有出色的耐溫性和潤滑性的熱固性塑膠，廣泛應用於製造輸送管道、密封件和膜材料等。 矽樹脂（Silicone Resin）: 矽樹脂是一種彈性和耐溫性較高的熱固性塑膠，常用於製造高溫密封件、絕緣材料和模具。 以上列舉的材料僅為熱固性塑膠的一小部分，當然還包括其他許多材料，每種材料都具有獨特的特性和應用領域，希望這篇文章能幫助想要了解熱固性塑膠的各位，謝謝！ 高雄塑膠射出成型專業代工廠｜潤生企業股份有限公司 REN SEN INDUSTRIAL Co., LTD TEL: (07)372-6275 ADD: 高雄市仁武區鳳仁路285巷20號 Email: jun6275.jun6275@msa.hinet.net